Kľúčové body procesu pre stĺpy osvetlenia

Kľúčové body procesu

Skladanie a rezanie materiálu

1. Pred rezaním nastavte uhol strihacieho stroja a uistite sa, že je zarovnaný s požadovanými vertikálnymi rozmermi rezu.
2. Oceľovú platňu umiestnite správne, aby ste zabezpečili použitie zvyškov materiálu.
3. Pri rezaní by sa mali zachovať dĺžkové rozmery s požiadavkou na toleranciu ≤ ± 2 mm pre rozmer šírky. Rozmery rezu pre spodný koniec vysokej tyče by mali mať toleranciu každej časti, vo všeobecnosti 0-2 m. Podľa toho upravte veľkosti pomocou rezacích a automatických rezacích strojov.
4. Pokiaľ ide o vybavenie: Skontrolujte činnosť strihacieho zariadenia, odstráňte všetky nečistoty z pásov a uistite sa, že zariadenie je v dobrom prevádzkovom stave.

Skladanie a ohýbanie
Ohýbanie je kľúčovým krokom pri výrobe lampy. Kvalita ohýbania priamo ovplyvňuje kvalitu stĺpa lampy a po ohnutí sa už nedá opraviť. Špecifické úvahy zahŕňajú:

1. Pred ohýbaním: Odstráňte zvyšky rezu z dosky, aby ste predišli poškodeniu formy počas ohýbania.
2. Skontrolujte dĺžku, šírku a rovnosť dosky. Priamosť by mala byť ≤1/1000 a akékoľvek odchýlky by sa mali opraviť, najmä v prípade polygonálnych pólov.
3. Nastavte ohýbačku na hĺbku a určite umiestnenie dosky.
4. Označte platňu správne s chybou tolerancie ≤±1 mm. Zabezpečte správne zarovnanie pre správne ohýbanie, minimalizujte medzeru, pričom horný a spodný okraj udržujte v rozmedzí 5 mm.

Skladanie a zváranie
Počas zvárania sa zvarový šev po ohnutí zvarí rovným švovým zvarom. Zváranie je automatizované, takže zvárač musí nastaviť polohu zvárania a zabezpečiť rovnosť zvarového švu.

Skladanie, oprava a brúsenie
Oprava a brúsenie zahŕňa opravu defektov v polotovare rúry po automatickom zváraní. Každá sekcia by mala byť starostlivo skontrolovaná na chyby, podľa potreby opravená a po zváraní brúsená a plocha brúsenia by mala zodpovedať automatickému zvarovému švu.

Skladanie a tvarovanie
Tvarovanie zahŕňa vyrovnanie stĺpa lampy, zaoblenie koncov a dimenzovanie uhlopriečok prázdneho stĺpa. Všeobecná tolerancia by mala byť <±2 mm a chyba priamosti prázdnej tyče by nemala presiahnuť ≤±1,5/1000.

Skladanie a zarovnanie hláv
Zarovnanie hláv zahŕňa vyrovnanie oboch koncov ohnutej rúry, aby sa zabezpečilo, že otvor rúry bude kolmý na stredovú čiaru, bez akýchkoľvek uhlových alebo výškových nezrovnalostí. Po vyrovnaní sú čelné plochy vyleštené.

Skladanie a montáž základnej dosky
Bodovo zvarte základnú prírubu a výstužné dosky, pričom zaistite, aby základná príruba bola kolmá na stredovú čiaru lampy, výstužné dosky sú kolmé na základnú prírubu a zarovnané s axiálnou čiarou lampy.

Skladanie a zváranie the base flange
Zváranie by sa malo riadiť národnými normami, ktoré zaisťujú kvalitu zvárania, pričom zvarové švy vyzerajú čisté bez pórov alebo troskových inklúzií.

Skladanie a montáž dverí
Počas tohto procesu je dôležitá pozornosť venovaná detailom. Najprv určte orientáciu dverí z výkresov a potom ich umiestnite podľa rozmerov. Plazmové rezanie by malo byť presné, zaisťujúce rovný rez. Potom je panel dverí očíslovaný a privarený k stĺpu osvetlenia.

Skladanie a zváranie the door bars
Pri zváraní 20 mm širokých dverových tyčí sa uistite, že sú umiestnené 8-10 mm von, najmä pri bodovom zváraní, čím sa zabezpečí tesné pripevnenie k stĺpu svietidla. Privarte elektrické tyče a zámky podľa výkresov so zámkom privareným v strede dverí s toleranciou ≤ ± 2 mm, aby ste udržali vodorovné zarovnanie bez presahovania stĺpika osvetlenia.

Skladanie a ohýbanie the fork
Proces ohýbania vidlice je podobný ako pri dverách, čo si vyžaduje pozornosť k detailom. Dávajte pozor na orientáciu dverí, bod ohybu a uhol vidlice a zaistite konzistentnú rýchlosť výroby 99,999%.

Ohýbanie a zinkovanie
Kvalita galvanizácie priamo ovplyvňuje kvalitu svietidla. Galvanizácia by mala spĺňať národné normy, s hladkým, farebne stálym povrchom a bez stekajúcich kvapiek. Silné odkvapkávanie vyžaduje opätovnú galvanizáciu.

Skladanie a práškové lakovanie
Práškové lakovanie slúži na estetiku a ochranu proti korózii.

1. Brúsenie: Pozinkovaný povrch vyleštite leštiacim kotúčom, aby ste zabezpečili hladký a rovný povrch.
2. Vyrovnanie: Vyrovnajte a vytvarujte leštený stĺp lampy, pričom zaistite rovnosť v rozmedzí 1/1000 a požiadavky na priemer: malý stĺp ≤±1mm; vysoký pól ≤±2mm.

Skladanie a montáž dverných panelov

1. Ošetrite všetky dverné panely po pozinkovaní, vrátane zavesenia, úniku zinku a skladovania zinku v otvoroch zámku.
2. Pri vŕtaní otvorov pre skrutky sa uistite, že elektrická vŕtačka je kolmá na panel dverí, medzery okolo panelu dverí sú rovnaké a panel je plochý.
3. Po zaskrutkovaní by panel dverí nemal byť uvoľnený a musí byť bezpečne pripevnený, aby sa zabránilo uvoľneniu počas prepravy.
4. Práškové lakovanie: Vezmite stĺp lampy s nainštalovanými dverami do striekacej kabíny, naneste práškový lak podľa výrobného plánu a potom pokračujte do sušiarne, pričom prísne dodržiavajte požiadavky na práškové lakovanie, aby sa zabezpečila priľnavosť a kvalita.

Skladanie a továrenská kontrola
Továrenský inšpektor vykonáva záverečnú kontrolu. Musia skontrolovať stĺp lampy podľa kontrolných položiek, zaznamenať zistenia a pred odoslaním sa odhlásiť.